激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。

     光纤激光打标机有以下优点：

      1、标记不会因时间、环境等因素的变化而褪色，效果难以模仿和改变，具有较强的防伪功能。因此，在追溯要求非常严格的汽车行业，有相当大的优势。

      2、效果佳：激光聚焦后的至小光斑直径可达0.04mm甚至更小，效果非常精细；

      3、运行成本低：虽然激光打标机购置投资比传统打标设备大，但速度快，能耗小，易于自动化管理；不需要通用耗材，只要激光器能够在正常运行下实现长时间的连续加工，综合来看，在使用成本和技术综合效益方面与传统打标方式相比有很大优势；

       4、非接触加工：激光打标的能量载体是波长高度一致的光束。光束照射在被加工物体表面时，不产生任何机械应力，对材料本身的力学性能无影响，除了化学污染和噪声污染。

       5、适应性强：可标记大多数金属或非金属材料。由于电脑智能控制，激光打标机可以通过软件快速调整打标内容，包括条码、二维码等，此外还支持DataMatrix、PDF417、QRCode等二维码技术，并且兼容各种图形软件生成的文件格式，为灵活加工提供了极大的便利。即使产品更新，激激光打标机可以继续使用。，无需重新输入。

         激光打标机常见的问题

         1、光纤激光打标机标识图案部分不清晰

         解决方法：检查成型板的厚度是否均匀。压力是否太小。温度是不是过低。机器精度下降了吗。

       工艺控制要点：成型板的厚度误差应控制在0.001mm以内。硬度应保持在230-280N/mm。因为在压印辊上施加一定的压力，全息图就会被压印出干涉条纹。如果压花板的硬度不够，在压花过程中。内应力会使压纹板变形或损坏。

         2、激光打标机标识图案暗淡

         解决方法：检查加热温度是否过低。成型压力是否下降。

          工艺控制要点：压力的设定要综合考虑成型温度的种类、全息材料或涂层的软化点、成型板的情况等，压力过高。模制版本易碎。或者粉碎全息材料；压力太低。圆压法成型的图像不清晰、不完整。两侧压辊的初始压力一般在0.08MPa左右。成型开始后。缓慢均匀地增加压辊压力至030-0.50MPa。成型速度可根据压花质量和机器性能综合调整。